不銹鋼截止閥是截止閥的一種，對(duì)閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應(yīng)用于化工，船舶，醫(yī)藥，食品機(jī)械等行業(yè)。不銹鋼截止閥分為手動(dòng)不銹鋼截止閥，氣動(dòng)不銹鋼截止閥，電動(dòng)不銹鋼截止閥。
(1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名稱：明桿）截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝
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截止閥，也叫截門，是使用較廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。
一、法蘭截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
|
設(shè)計(jì)與制造 |
結(jié)構(gòu)長度 |
浩蘭尺寸 |
壓力一 溫鷹 |
試驗(yàn)一檢驗(yàn) |
|
GB12235 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 JB/T9092 |
二、法蘭截止閥壓力試驗(yàn)
|
公稱壓力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
|
水密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.4 |
11.0 |
18.0 |
|
上密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
18.0 |
|
氣密封試驗(yàn) |
0.4-0.7 |
|||||
三、法蘭截止閥主要零件材料及性能
|
體蓋扳 |
閥桿 |
密封面 |
墊片(環(huán)) |
填料 |
工作溫度℃ |
適用介質(zhì) |
|
WCB |
2Cr13 |
13Cr |
增強(qiáng)柔性石墨 |
柔性石墨 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
|
WC1 |
38CrMoAI |
≤450 |
||||
|
WC6 |
≤540 |
|||||
|
WC9 |
≤570 |
|||||
|
ZGCr5Mo |
≤540 |
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ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
≤200 |
硝酸類 |
|||
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來源：
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